Thông tin doanh nhân
Họ và tên : Kiều Văn Mát
Ngày sinh : 25/08/1969
Doanh nghiệp : Công ty Cổ phần Sông Đà Cao Cường
Tiểu sử :

 

Chức vụ hiện nay: - Chủ tịch Hội DNT tỉnh Hải Dương khóa I

                                 - Tổng Giám đốc Công ty Cổ Phần Sông Đà Cao Cường

                           

Tên doanh nghiệp : Công ty Cổ phần Sông Đà Cao Cường
Địa chỉ : Số 2 – Sùng Yên - TT Phả Lại - Chí Linh - Hải Dương
Điện thoại : 0320.3881288 - 03203
Fax : 03203.583.102
Email : kieuvanmat@yahoo.com
Thông tin doanh nghiệp :

THƯ NGỎ

                                            Kính gửi Quý  khách hàng!

Lời đầu tiên, Công ty Cổ Phần Sông Đà Cao Cường  xin gửi tới Quý khách hàng lời chào trân trọng và kính chúc Quý khách hàng sức khỏe, hạnh phúc và thành đạt.

Trước xu thế hội nhập của nền kinh tế thế giới, nhu cầu sử dụng sản phẩm cao cấp cùng với dịch vụ hoàn hảo là đòi hỏi chính đáng của người tiêu dùng.

Trong lĩnh vực xây dựng, nhu cầu về vật liệu xây dựng với tính năng cao cấp, thân thiện môi trường ngày càng lớn.

Thực hiện chủ trương của Chính phủ về chương trình phát triển vật liệu không nung đến năm 2020, Công ty Cổ phần Sông Đà Cao Cường đã tiên phong trong việc áp dụng công nghệ mới vào sản xuất gạch nhẹ chưng áp.

Gạch nhẹ chưng áp mang thương hiệu SCL-BLOCK là gạch xây dựng xanh, thân thiện môi trường, không gây ô nhiễm trong quá trình sản xuất, xây dựng, tiết kiệm năng lượng và đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn về xây dựng “ tòa nhà xanh “ của các tổ chức môi trường trên thế giới.

            Chúng tôi xin gửi tới Quí khách hàng lời giới thiệu về những tính năng nổi trội của sản phẩm gạch nhẹ chưng áp và cam kết sẽ đáp ứng những yêu cầu cao nhất về sản phẩm gạch nhẹ chưng áp cũng như cung cấp dịch vụ tư vấn hoàn hảo cho Quí khách hàng!

Rất mong nhận sự hợp tác nhiệt tình của Quí khách hàng

Trân trọng!

  

Giới thiệu sản phẩm gạch nhẹ chưng áp SCL - BLOCK; Vữa SCL-MORTAR của Công ty cổ phần Sông Đà Cao Cường


Tro bay (phụ gia cho bê tông đầm lăn.....), sản phẩm chính của Nhà máy sản xuất tro bay, thuộc Công ty cổ phần Sông Đà Cao Cường (tên Công ty trước ngày 17 tháng 4 năm 2010 là Công ty cổ phần Sông Đà 12 - Cao Cường)

 



Vài nét về dự án Nhà máy sản xuất tro bay Phả Lại, thuộc Công ty cổ phần Sông Đà Cao Cường



Xử lý tro bay nhiệt điện làm phụ gia cho xi măng và bê tông tại Công ty cổ phần Sông Đà Cao Cường (trước ngày 17 tháng 4 năm 2010 là Công ty cổ phần Sông Đà 12 - Cao Cường)

 



Mỗi năm Nhà máy nhiệt điện Phả Lại thải ra khoảng 1 triệu tấn tro và xỉ, đây là nguồn phế thải của ngành công nghiệp điện, nhưng cũng là nguồn phụ gia khoáng cho công nghiệp xi măng và bê tông, nhất là bê tông đầm lăn...



Người biến tro xỉ nhiệt điện thành vật liệu quý

 



Nhìn đoàn xe tải nặng chở tro bay đang tấp nập nối nhau lên công trình thủy điện trọng điểm Sơn La, ít ai ngờ rằng chỉ trước đó vài tiếng, vật liệu xây dựng quý này còn nằm dưới hồ chất thải khổng lồ, sau lưng nhà máy nhiệt điện Phả Lại (Hải Dương).



Tro bay nhiệt điện Phả Lại, làm phụ gia cho bê tông các công trình thủy điện, thủy lợi; sản phẩm chính của Công ty cổ phần Sông Đà Cao Cường (tên trước ngày 17 tháng 4 năm 2010 là Công ty cổ phần Sông Đà 12 - Cao Cường)

Công ty cổ phần Sông Đà Cao Cường thành lập, hoạt động theo Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0800376530 do Sở kế hoạch và Đầu tư tỉnh Hải Dương cấp lần đầu ngày 17 tháng 4 năm 2007



Tro bay (tro bay Phả Lại), sản phảm chính của Nhà máy sản xuất tro bay Phả Lại, thuộc Công ty cổ phần Sông Đà Cao Cường (tên trước ngày 17 tháng 4 năm 2010 là Công ty cổ phần Sông Đà 12 - Cao Cường)

 





Giới thiệu xỉ tro bay và những ứng dụng của xỉ tro bay trong sản xuất xi măng và bê tông

 



Theo số liệu thống kê mỗi năm các nhà máy nhiệt điện chạy than ở phía Bắc thải ra hàng trăm tấn tro xỉ than (xỉ tro bay). Phần lớn tro xỉ than đều được thải ra các hồ chứa mà các hồ chứa này lại nằm ngay cạnh các khu đất nông nghiệp và khu dân cư.



Sản phẩm tro bay được sản xuất tại Công ty cổ phần Sông Đà Cao Cường (tên trước ngày 17 tháng 4 năm 2010 là Công ty cổ phần Sông Đà 12 - Cao cường) tro bay sử dụng cho bê tông đầm lăn tăng hiệu quả kinh tế, kỹ thuật cho các dự án thủy điện

 



Đối với các công trình thuỷ điện, ngoài các yếu tố kỹ thuật chủ yếu có ảnh hưởng lớn đến hiệu quả kinh tế kỹ thuật của công trình, công tác xây dựng đập và các công trình thuỷ công phụ trợ cho đập đóng một vai trò rất quan trọng và ảnh hưởng lớn đến hiệu quả của dự án.



Sản xuất xi măng sợi từ tro bay của nhà máy nhiệt điện

 



Ngày 3/3, tại Hà Nội, Viện Vật liệu xây dựng, Công ty Elkem (Nauy) và Công ty cổ phần Nam Việt tuyên bố đã thử nghiệm thành công việc kết hợp phế thải tro bay của nhà máy nhiệt điện và chất phụ gia để sản xuất xi măng sợi không amiăng tại Việt Nam.



Tận dụng tro bay nhiệt điện làm vật liệu xây dựng

Một nguồn mới cho công nghệ vật liệu xây dựng

 



 

 

 

Sản xuất xi măng sợi từ tro bay của nhà máy nhiệt điện

Ngày 3/3, tại Hà Nội, Viện Vật liệu xây dựng, Công ty Elkem (Nauy) và Công ty cổ phần Nam Việt tuyên bố đã thử nghiệm thành công việc kết hợp phế thải tro bay của nhà máy nhiệt điện và chất phụ gia để sản xuất xi măng sợi không amiăng tại Việt Nam.

 

Các nhà nghiên cứu đã sản xuất tấm sóng và tấm phẳng xi măng cốt sợi theo phương pháp xeo từ các phụ gia Silica fume do công ty Elkem cung cấp và tro bay của nhà máy nhiệt điện Phả Lại đã qua xử lý.

Kết quả thử nghiệm cho thấy những sản phẩm này đều đạt tiêu chuẩn về cường độ uốn, độ chống thấm nước và một số chỉ tiêu kỹ thuật khác, đồng thời được đánh giá cao về tính chất cơ lý và độ bền xi măng khi sử dụng trong điều kiện khí hậu nhiệt đới ẩm ở Việt Nam.


Việc tận dụng tro bay của nhà máy nhiệt điện kết hợp với Silica fume sẽ góp phần hạn chế ô nhiễm môi trường do phế thải của nhà máy nhiệt điện, đồng thời tạo ra các sản phẩm phù hợp cho xây dựng nhà ở và các công trình ở vùng đất yếu và các vùng có động đất.


Tuy nhiên, Việt Nam hiện phải nhập khẩu hoàn toàn Silica fume - chất bột phụ gia chuyên dụng trong sản xuất tấm sóng và tấm phẳng xi măng cốt sợi - làm giá thành sản xuất xi măng sợi không amiăng tăng cao.

 

Sản xuất xi măng sợi từ tro bay của nhà máy nhiệt điện

Ngày 3/3, tại Hà Nội, Viện Vật liệu xây dựng, Công ty Elkem (Nauy) và Công ty cổ phần Nam Việt tuyên bố đã thử nghiệm thành công việc kết hợp phế thải tro bay của nhà máy nhiệt điện và chất phụ gia để sản xuất xi măng sợi không amiăng tại Việt Nam.

 

 

Các nhà nghiên cứu đã sản xuất tấm sóng và tấm phẳng xi măng cốt sợi theo phương pháp xeo từ các phụ gia Silica fume do công ty Elkem cung cấp và tro bay của nhà máy nhiệt điện Phả Lại đã qua xử lý.

Kết quả thử nghiệm cho thấy những sản phẩm này đều đạt tiêu chuẩn về cường độ uốn, độ chống thấm nước và một số chỉ tiêu kỹ thuật khác, đồng thời được đánh giá cao về tính chất cơ lý và độ bền xi măng khi sử dụng trong điều kiện khí hậu nhiệt đới ẩm ở Việt Nam.


Việc tận dụng tro bay của nhà máy nhiệt điện kết hợp với Silica fume sẽ góp phần hạn chế ô nhiễm môi trường do phế thải của nhà máy nhiệt điện, đồng thời tạo ra các sản phẩm phù hợp cho xây dựng nhà ở và các công trình ở vùng đất yếu và các vùng có động đất.


Tuy nhiên, Việt Nam hiện phải nhập khẩu hoàn toàn Silica fume - chất bột phụ gia chuyên dụng trong sản xuất tấm sóng và tấm phẳng xi măng cốt sợi - làm giá thành sản xuất xi măng sợi không amiăng tăng cao.


 

Vật liệu không nung… vẫn phải chờ

Chiến lược phát triển ngành công nghiệp vật liệu xây dựng đến năm 2020 đã đề ra mục tiêu phát triển sản xuất vật liệu xây dựng không nung thay thế gạch đất sét nung vào năm 2010 là 20%.

 

 

Tuy nhiên, “chỉ còn hai năm nữa sẽ tới mốc 2010, trong khi đó, theo các con số thống kê chưa đầy đủ thì tỷ lệ này hiện mới chỉ đạt khoảng 5%”, TS, Trần Đức Long - Viện Vật liệu xây dựng (Bộ Xây dựng) thẳng thắn nhìn nhận.

Vật liệu truyền thống đang tàn phá tài nguyên

Mỗi năm Việt Nam sản xuất khoảng 16 tỷ viên gạch ngói nung. Tính trung bình 1.000 viên gạch, ngói cần 1,7 m3 đất thì mỗi năm ngành công nghiệp vật liệu này cần khoảng 27 triệu m3 đất. Chưa kể tới hàng trăm nhà máy sản xuất gạch ceramic trên cả nước, hàng năm cũng tiêu tốn cả trăm triệu m3 đất sét.


Đó là những con số được đưa ra tại hội thảo “Vật liệu xây dựng không nung - Thời cơ - Giải pháp - Hiệu quả” được tổ chức ngày 11/6, tại Hà Nội. Cũng theo tính toán, năm 2010 sản lượng gạch, ngói nung sẽ tăng lên 25 tỷ viên, năm 2020 là 42 tỷ viên.


TS Trần Văn Huynh, Chủ tịch Hội Vật liệu xây dựng Việt Nam cho biết: để đạt sản lượng 42 tỷ viên gạch ngói nung vào năm 2020, chúng ta sẽ phải sử dụng 600 triệu m3 đất sét, tương đương với 30.000 ha đất canh tác. Điều này sẽ làm ảnh hưởng nghiêm trọng tới vấn đề an ninh lương thực của đất nước.


Không những thế, quá trình nung sản phẩm cũng làm tiêu tốn rất nhiều nhiên liệu, đặc biệt là than đá. Quá trình này lại thải ra môi trường một lượng lớn khí độc hại không chỉ ảnh hưởng tới môi trường, sức khỏe con người mà còn làm giảm năng suất cây trồng.


Với những nhược điểm trên, cộng thêm kích thước nhỏ, quá trình xây dựng lại tốn nhiều vữa trát nên ở nhiều nước trên thế giới, đặc biệt là các nước phát triển đã giảm dần sản xuất gạch đất sét nung xuống chỉ còn 30 - 50% và chuyển dần sang sản xuất vật liệu không nung.


Vật liệu không nung… vẫn phải chờ


Tại Mỹ, Tây Âu và Nhật Bản tỷ lệ vật liệu xây dựng không nung chiếm tới hơn 70% thị phần. Trước hết, vật liệu này không sử dụng đến đất tự nhiên - một tài nguyên khoáng sản bị cấm khai thác ở nhiều nơi.


Thêm vào đó, thiết bị sản xuất vật liệu không nung trên thế giới cũng rất đa dạng: thiết bị sản xuất gạch block, thiết bị sản xuất gạch terrazzo, thiết bị sản xuất ngói xi măng, thiết bị gạch ốp/lát đá nhân tạo, thiết bị sản xuất gạch sân vườn. Điều này cho thấy vật liệu xây dựng không nung rất phong phú có thể đáp ứng rộng rãi các nhu cầu, chứ không chỉ bó hẹp là gạch block thay thế cho gạch đỏ đất nung.


Nhưng hiện tại ở nước ta, tỷ lệ sử dụng vật liệu này lại rất thấp. TS. Huynh lý giải: do người dân đã quen với việc sử dụng gạch đất nung cỡ nhỏ, xây dựng vẫn theo lối thủ công truyền thống. Khi sử dụng gạch block kích thước lớn, nặng, khó vận chuyển lên cao, nên đa phần thợ đều không thích. Trong khi đó, quy trình xây dựng đối với loại gạch này cũng chặt chẽ hơn, đòi hỏi thợ phải có tay nghề cao.


Phần nữa do nước ta chưa ban hành đồng bộ những quy phạm xây dựng, kết cấu kiến trúc và đơn giá xây dựng đối với gạch block nên các kiến trúc sư, tư vấn thiết kế chưa thể chỉ định sử dụng gạch block cho công trình. Do đó, gạch block được sử dụng trong các công trình cao cấp ở nước ta như Khách sạn Hilton, Horison, Trung tâm Hội nghị Quốc tế… đều do các nhà thiết kế, chủ đầu tư nước ngoài yêu cầu.


Nhưng trong tương lai, khi những chính sách ưu đãi, khuyến khích sử dụng gạch không nung được áp dụng, thì “đây cũng là cơ hội lớn để phát triển loại sản phẩm này”, TS Long khẳng định.

 



 

 

 
Minh Hải Plaza Siêu thị nội thất Xuân Thỏ Công ty cổ phần VTC Group Công ty cổ phần thang máy Gia Huy Công ty cổ phần bất động sản THP Công ty TNHH MTV Đông Thành Đông Công ty cổ phần Việt Hương Công ty cổ phần tư vấn và đầu tư xây dựng 899 Công ty cổ phần sản xuất thương mại Xuyên Việt Công ty cổ phần Đức Việt 568 Công ty TNHH MTV âm nhạc Sao Mai Công ty TNHH MTV Thương mại - Vận tải Nhật Hà Công ty TNHH Tiến Trung Công ty cổ phần dinh dưỡng quốc tế CNC Công ty cổ phần Hải Thành